În domeniul producției moderne, frezarea CNC iese în evidență ca o tehnologie de bază, permițând prelucrarea de înaltă precizie a unei game largi de materiale. În calitate de furnizor experimentat de frezare CNC, am avut privilegiul de a lucra cu numeroase scule de tăiere, fiecare cu proprietățile și aplicațiile sale unice. Această postare de blog își propune să aprofundeze diferitele instrumente de tăiere utilizate în frezarea CNC, oferind informații despre funcțiile, avantajele și scenariile ideale pentru utilizare ale acestora.
Mori de capat
Frezele cu capat sunt poate cele mai utilizate instrumente de tăiere în frezarea CNC. Aceste unelte au muchii tăietoare atât la capăt, cât și pe laturi, permițându-le să efectueze o serie de operații, cum ar fi crestarea, profilarea și fațarea. Ele vin în diferite forme și dimensiuni, fiecare concepută pentru o anumită sarcină.
Frezele pătrate sunt ideale pentru a crea fante și buzunare cu fund plat. Colțurile lor ascuțite permit prelucrarea precisă a unghiurilor de 90 de grade, făcându-le un element de bază în producția dePrecizie CNC prelucrare piese auto. Frezele cu vârf sferic, pe de altă parte, au vârful rotunjit. Acest design le face perfecte pentru prelucrarea suprafețelor conturate, cum ar fi cele găsite în matrițe și matrițe. Ele pot crea forme netede, tridimensionale, fără a lăsa margini sau colțuri ascuțite.
Frezele pot fi fabricate din diferite materiale, inclusiv oțel de mare viteză (HSS), carbură și cobalt. Frezele din carbură sunt deosebit de populare datorită durității ridicate, rezistenței la uzură și capacității de a rezista la viteze mari de tăiere. Sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor dure, cum ar fi oțel inoxidabil, titan și aliaje întărite.
Face Mills
Frezele frontale sunt utilizate în primul rând pentru operațiunile de fațare, care implică prelucrarea suprafețelor mari și plane. Aceste unelte au muchii de tăiere multiple dispuse pe un corp circular, permițându-le să îndepărteze materialul rapid și eficient. Frezele frontale pot fi folosite pentru a crea suprafețe netede și plane pe piesele de prelucrat, îmbunătățind precizia dimensională și finisarea suprafeței acestora.
Unul dintre avantajele cheie ale morilor de suprafață este capacitatea lor de a acoperi o suprafață mare într-o singură trecere. Acest lucru le face extrem de productive pentru aplicații în care trebuie prelucrate suprafețe mari plane, cum ar fi în fabricarea deBloc de aluminiu pentru prelucrare. Frezele pot fi echipate cu diferite tipuri de inserții, cum ar fi carbură, ceramică sau nitrură de bor cubică (CBN), în funcție de materialul prelucrat și de finisajul dorit al suprafeței.
Burghie
Burghiile sunt folosite pentru a crea gauri in piesele de prelucrat in timpul procesului de frezare CNC. Ele vin într-o varietate de dimensiuni și tipuri, fiecare proiectat pentru o anumită aplicație. Burghiile elicoidale sunt cel mai comun tip de burghie utilizate la frezarea CNC. Au un design cu caneluri elicoidale care ajută la îndepărtarea așchiilor din gaură pe măsură ce este găurit.
Burghiele de centrare sunt folosite pentru a crea o gaură pilot înainte de a găuri o gaură mai mare. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că burghiul mai mare intră cu precizie în piesa de prelucrat și reduce riscul de rătăcire a burghiului. Burghiile spade sunt potrivite pentru găurirea rapidă a găurilor cu diametru mare, făcându-le o alegere populară în aplicații precum producția dePiese din alamă CNC.
Alezoare
Alezoarele sunt folosite pentru finisarea găurilor la un diametru precis și un finisaj al suprafeței. După ce o gaură a fost găurită, un alez poate fi folosit pentru a îndepărta o cantitate mică de material din interiorul găurii, îmbunătățind acuratețea dimensională și calitatea suprafeței. Alezoarele sunt disponibile în diferite tipuri, inclusiv alezoare de mână și alezoare de mașină.
Alezoarele de mașină sunt proiectate pentru a fi utilizate în mașinile de frezat CNC și sunt utilizate în mod obișnuit pentru finisarea găurilor de înaltă precizie. Ele pot fi drepte - flute sau spirale - flute, în funcție de cerințele aplicației. Alezoarele cu caneluri drepte sunt potrivite pentru găurile traversante, în timp ce aleezările cu caneluri spiralate sunt mai bune pentru găurile oarbe, deoarece ajută la evacuarea mai eficientă a așchiilor.
Apăsări
Robinetele sunt folosite pentru a crea filete interne în găuri. Sunt un instrument esențial în frezarea CNC, în special atunci când se produc piese care necesită conexiuni filetate. Robinetele vin în diferite tipuri, cum ar fi robinete de mână, robinete de mașină și robinete spiralate.
Tarodele de mașină sunt proiectate pentru utilizare la mașinile de frezat CNC și pot crea filete rapid și precis. Robinetele cu vârf în spirală, cunoscute și sub denumirea de robinete cu pistol, sunt proiectate pentru a împinge așchiile înainte în timpul procesului de filetare, făcându-le potrivite pentru găuri traversante. Taletarea la frezarea CNC necesită o luare în considerare atentă a unor factori precum materialul piesei de prelucrat, pasul filetului și viteza de tăiere pentru a asigura fire de înaltă calitate.
Inserții din carbură
Plăcuțele din carbură sunt vârfuri de tăiere înlocuibile care pot fi utilizate în diferite unelte de tăiere, cum ar fi freze frontale, freze cu cap și scule de strunjire. Sunt fabricate din carbură, un material dur și rezistent la uzură, care poate rezista la forțe și temperaturi mari de tăiere. Plăcile din carbură oferă mai multe avantaje, inclusiv durată lungă de viață a sculei, viteze mari de tăiere și finisare îmbunătățită a suprafeței.
Există diferite stiluri de inserții din carbură, fiecare proiectat pentru operații specifice de prelucrare. De exemplu, inserțiile triunghiulare sunt utilizate în mod obișnuit în operațiunile de strunjire și frezare, în timp ce inserțiile rotunde sunt potrivite pentru conturare și profilare. Alegerea placutei de carbură potrivite depinde de factori precum materialul prelucrat, tipul de operație de tăiere și finisarea dorită a suprafeței.
Selectarea sculelor pentru diferite materiale
Selectarea sculei de tăiere potrivite pentru un anumit material este crucială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare. La prelucrarea aluminiului, de exemplu, sunt deseori preferate freze din carbură cu un unghi de spirală ridicat. Unghiul mare de spirală ajută la evacuarea rapidă a așchiilor, prevenind înfundarea așchiilor și reducând riscul ruperii sculei. Aluminiul este un material moale, astfel încât viteza de tăiere poate fi relativ mare, ceea ce poate îmbunătăți productivitatea.
La prelucrarea oțelului inoxidabil, inserțiile ceramice sau CBN sunt adesea folosite în combinație cu freze din carbură. Oțelul inoxidabil este un material dur și dur care generează multă căldură în timpul prelucrării. Plăcuțele din ceramică și CBN pot rezista la temperaturi ridicate și își pot menține muchia de tăiere, rezultând o durată de viață mai lungă a sculei și o finisare mai bună a suprafeței.
Materiale plastice, cum ar fi cele utilizate înPiese transparente prelucrate CNC, necesită o atenție specială. Freze din oțel de mare viteză cu o muchie ascuțită sunt adesea folosite pentru a preveni topirea și ciobirea plasticului. Viteza de tăiere trebuie controlată cu atenție pentru a minimiza generarea de căldură.
Importanța întreținerii sculelor
Întreținerea corectă a sculelor este esențială pentru a asigura longevitatea și performanța sculelor de tăiere în frezarea CNC. Inspecția regulată a sculelor pentru semne de uzură, cum ar fi ciobirea, tocitura sau fracturile, este crucială. Uneltele tocite pot duce la finisare slabă a suprafeței, forțe de tăiere crescute și productivitate redusă.
Uneltele trebuie curățate și lubrifiate în mod regulat pentru a preveni acumularea de așchii și resturi, care pot cauza uzura prematură. În plus, depozitarea adecvată a sculelor de tăiere într-un mediu uscat și curat poate preveni coroziunea și deteriorarea.
Concluzie
În calitate de furnizor de frezare CNC, înțeleg importanța utilizării sculelor de tăiere potrivite pentru fiecare lucrare. Varietatea de scule de așchiere disponibile, de la freze cu cap și freze frontale până la burghie, alezoare, robinete și inserții din carbură, permite o gamă largă de operațiuni de prelucrare pe diferite materiale. Fie că lucrezi laComponente de prelucrare simplăsau piese auto de înaltă precizie, alegerea sculei de tăiere adecvate este esențială pentru obținerea rezultatelor dorite.
Dacă aveți nevoie de servicii de frezare CNC sau aveți întrebări despre sculele de tăiere utilizate în proces, aș fi mai mult decât bucuros să vă ajut. Luați legătura pentru a începe o conversație despre cerințele dvs. specifice și a vedea cum putem colabora pentru a vă aduce proiectele la viață.
Referințe
- Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2013). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.
- Groover, MP (2010). Elementele fundamentale ale producției moderne: materiale, procese și sisteme. Wiley.